昆山拉伸件廠家來給大家科普一下工業鋁型材拉伸操作規程及注意事項
1、檢查油壓系統是否漏油,空氣壓力是否正常。
2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。
3、拉伸前要確認型材的長度,再預定拉伸率,確定拉伸長度,即主夾頭移動位置。
4、根據型材的形狀確認夾持方法,大斷面空心型材,可塞入拉伸墊塊,但要盡量 足夠的夾持面積。
5、當型材冷卻至50℃以下時,開能拉伸型材。
6、當型材同時存在彎曲和扭擰時,應先矯正扭擰后拉彎曲。
工業鋁型材
7、二根進行試拉,確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口,如不合適要適當調整拉伸率。
8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰或不能使幾何尺寸合格時,上海工業鋁型材應通知操作手停止擠壓。
9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。
鋁型材工藝要求:
1、型材冷卻溫度≤50℃。兩排料之間要有一定的距離,防止相互擦傷。
2、拉伸時兩端的夾持方向要一致。尾夾頭夾好后,主夾頭才能拉伸。主夾頭卸壓后,鉗口打開前、主夾頭不要回程。
工業鋁型材拉伸注意事項
1、鉗口夾持型材時,手不要握在被夾持的部位。
2、當油面低于下限,過濾器堵塞或油溫過高時,要停止油泵運轉。
3、出現非正常聲音時,要及時判斷原因和報告大班長。